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12月22日，巴陵石化2015年度*高单项奖——科技进步奖评审揭晓，22个项目分获4个等级奖，奖金总额为222万元，其中， 个一等奖团队各获奖18万元。

该公司受“重赏”的各项科技进步成果，凸显了“绿色”主题，“含金量”高：有11个项目分别达到国际或国内*，其余均具有新颖性和实用性，共申请专利11件，在工业化应用中，今年产生直接经济效益1.27亿元，有力助推了企业挖潜创效和可持续发展。

多年来，致力于建设*非乙烯化工材料企业的巴陵石化，一直将技术创新作为企业核心战略，坚持“有所为，有所不为，自主开发和合作开发”的科研方针，持续强化科技创新，提速成果转化，培育核心竞争力。在创新科研体质机制的同时，公司注重感情留人，事业留人，待遇留人，营造“科技创新光荣，创新人才吃香”的良好氛围。201 年，公司实施《科学技术进步奖管理细则》，明确对科技进步做出重要贡献的单位和个人予以奖励，获科技进步特等奖的奖项奖金为25万元，对获省部级、*奖励的予以配套奖励。

由巴陵石化和湘潭大学合作完成的“丙烯高温氯化反应器结构优化及结焦抑制研究”项目，因综合技术达到国际*、降耗经济效益显著，名列本年度公司科技进步一等奖榜首。科研团队针对丙烯高温氯化反应中文丘里管式混合反应器反应收率低、丙烯消耗高、易结焦、开车周期短等问题，研制了新型组合反应器。工业应用表明，反应收率从约66%升至78.57%，丙烯单耗降低56. 千克，氯气单耗降低77千克，混合反应器清理周期从12天延长到140天以上，年降本增效近1100万元。

下厨房按照Tony的预期一步步发展继年初荣获2014年度国家科技进步二等奖后，以“创新不断、奉献不悔，做精做强、*同行”为创新文化的巴陵石化合成橡胶事业部，今年再获丰收，共有5个项目获奖。其中，获一等奖的“两端浮动支承螺杆挤压脱水机、膨胀干燥机研制与开发”项目，针对合成橡胶装置后处理“两机”磨损严重及主轴易断裂等问题，在全球首创研发新机组，提高了单机生产能力及装置负荷，大幅降低了电耗和蒸汽单耗。

与此同时，合成橡胶事业部还有4个有关热塑橡胶新牌号产品开发及应用的项目获奖。其中，创新团队根据我国北方道路建设市场差异化需求开发的高性能改性沥青用新型SBSYH-4 06新牌号产品，品质处于国内*水平，使用这种沥青施工的高等级路面可适应极端气候，使用寿命长，后期道路维修频次减少，节省维护费用。已有1000多吨这种新品成功投用于宝汉高速、银青高速、兰州中川国际机场等大西北高标准施工样本路段，受到用户欢迎，创效 00多万元。