巴陵石化大检修推行专业区域网格化监管化工.源泉

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4月中旬，巴陵石化启动该公司历史上首次*大规模装置大检修，并同步开展隐患治理、设备更新、技术改造等相关工作，涉及11个单位。针对本次大修时间紧、任务重、人员杂、高风险作业多的特点，该公司明确“零事故”的安全环保目标，制定大修HSE管理方案，实行2 6个“专业+区域”监管的三级格化管理。

截至今年一季度底该公司本次检修计划共计5047项，其中炉、塔、罐等静设备检修2469项；通用机械、动力设备检修586项；电气专业检修219 项；仪表专业检修1174项；压力管道、压力容器特种设备检测1000项。参加检修的主要施工单位 4家，主要为巴陵石化改制企业、中石化内部承包商以及部分服务性承包商，人员约 60人。检修涉及无氧作业和容器内高处作业等，根据检修计划识别出公司级重点HSE项目42项。

巴陵石化安全环保部负责人介绍，本次大检修按照公司领导定点督导、专业部门指导、直属单位负责的原则，建立“专业+区域”监管的格化管理组织。一级格以事业部为单位，管理人员由公司领导、机关部室和直属单位主要负责人组成；二级格以事业部车间为单位，管理人员由直属单位领导、机关科室、车间主要负责人和施工方负责该区域内施工任务的主要管理人员组成；三级（基础）格以车间根据各装置区域和检修内容进一步细分出基础管理区域为单位，管理人员由事业部机关科室、车间管理人员、装置工段长、班组长和施工方负责该区域内施工任务的主要管理人员组成。公司按照检修内容和区域划分一级格9个，二级格45 个，三级格182个。

该公司明确了三级格的主要职责。一级格负责公司级重大检修作业的安全管理，负责公司格化管理总体策划、建设和管理，对格范围内大修HSE负责；二级格负责区域内的作业安全管理，负责区域内基础格的建设和管理，负责将检修项目细分到基础格，协调处理基础格反映的问题，对格范围内大修HSE负责；三级（基础）格负责格区内的作业安全管理。实施时间从装置或系统停工安全验收合格起到开工安全验收止，对格范围内大修HSE负责。

与此同时，该公司成立安全管理、环保管理、HSE教育、HSE督查、第三方安全监管、监理单位、承包商等7个专业管理组，指定组长，明确职责。