全面剖析增材制造的现在与未来新时代

作为一项新型技术，增材制造[#page#]风靡全球。它是传统制造工艺的全新升级，制造工艺经历了人工，减材，增材的三个阶段，这是人类历史发展的必然之路。增材制造无可厚非的将成为这个世纪最伟大的发明之一。

其实，增材制造（AdditiveManufacturing，AM）也就是的学名，增材制造技术是通过CAD 设计数据并采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除（切削加工）技术，是一种 自下而上 的材料累加制造方法。自20 世纪80 年代末，增材制造技术逐步发展，期间也被称为 材料累加制造 、 快速原型 、 分层制造 、 实体自由制造 、 D 打印技术 等。其中位于格林维尔的燃气轮机工厂采用了目前通用电气所有工厂中最为先进的生产模式。长10米的涡轮机表面遍布约1厘米见方的传感器美国材料与试验协会（ASTM）F42国际委员会对增材制造给出了定义：增材制造是依据三维模型数据将材料连接制作物体的过程，相对于减法制造，它通常是逐层累加的过程。 D打印也常用来表示 增材制造 技术。狭义的 D 喷印是指采用打印头、喷嘴或其他打印技术沉积材料来制造物体的技术，这些增材制造设备相对价格较低，总体功能较弱。

从更广义的原理上来看，以三维CAD设计数据为基础，将材料（包括液体、粉材、线材或块材等）自动化地累加起来成为实体结构的制造方法，均可视为增材制造技术。

增材制造技术不需要传统的刀具、夹具及多道加工工序，利用三维设计数据在一台设备上可快速而精确地制造出任意复杂形状的零件，从而实现 自由制造 ，解决许多过去难以制造的复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。而且越是结构复杂的产品，其制造的速度优势越明显。近20 年来，增材制造技术得到了快速的发展，增材制造原理与不同的材料和工艺结合发展出了许多增材制造设备，目前已达到20 多个种类。这一技术在各个领域都获得了广泛的应用，如电子产品、汽车、航空航天、医疗、军工、地理信息、艺术设计等。